Wózek widłowy o dużej wytrzymałości 2530

Wysuwany stojak do wózków widłowych 2530 dostarczany przez producenta Wanka składa się z sześciu głównych modułów: pogrubionych kolumn nośnych, zintegrowanego zespołu szuflad nośnych, szyn ślizgowych o dużej wytrzymałości poddanych obróbce cieplnej, dwukierunkowego mechanicznego mechanizmu blokującego, podstawy odniesienia do pozycjonowania wideł i ogólnie wzmocnionego systemu nośnego. Wszystkie główne materiały wykonane są z oryginalnej, fabrycznej stali konstrukcyjnej Q355B o wysokiej wytrzymałości, a do modyfikacji nie używa się stali pochodzącej z recyklingu.

Półki umożliwiają bezpośredni wjazd i ustawienie wózków widłowych do podnoszenia towarów, eliminując potrzebę przenoszenia przez personel ciężkich przedmiotów z bliskiej odległości. Nadaje się do przechowywania materiałów o dużym tonażu, takich jak formy, grube blachy stalowe, półfabrykaty kute i duże części mechaniczne w trójwymiarowym warstwowym systemie przechowywania.

Przewaga różnicowa

W porównaniu z niestandaryzowanymi, wykonywanymi na zamówienie półkami dostępnymi w terenie, produkt ten jest ustandaryzowanym modelem produkowanym masowo. Wysokość warstwy bazowej jest stała, a parametry nośne ustandaryzowane. Liczbę szuflad oraz prześwit międzywarstwowy można dowolnie regulować w zależności od wielkości kształtu materiałów, biorąc pod uwagę stosunek objętości składowania, dopuszczalną nośność konstrukcji i efektywność pracy zmechanizowanej. Został wdrożony w wielu fabrykach blach, warsztatach formowania i magazynach montażu ciężkich maszyn w celu zakończenia renowacji i modernizacji magazynów. Z punktu widzenia sprzętu zmniejsza zużycie powodowane przez ciężkie przedmioty i skraca czas pobierania materiału. Cały produkt jest ściśle zgodny z krajowymi standardami dotyczącymi konstrukcji półek i specyfikacjami nośności dotyczącymi produkcji. Cały proces obejmuje kontrolę surowców, wykrywanie wad procesu i dokumenty z testów obciążenia fabrycznego, które można prześledzić i zweryfikować. Spełnia normy akceptacji dla wyposażenia zakładów przemysłowych.

Podstawowe cechy produktu:

1. Znormalizowana konfiguracja na wysokości 2530 mm, efektywnie wykorzystująca pionową, nadmiarową przestrzeń w magazynie

2. Zintegrowana konstrukcja wzmacniająca ze stali pogrubionej, odporna na odkształcenia w warunkach dużego obciążenia

3. System szyn ślizgowych ze stali stopowej poddanej obróbce cieplnej, gładkie i trwałe ciągnięcie o wysokiej częstotliwości

4. Podwójne mechaniczne zabezpieczenie krańcowe, eliminujące ryzyko zagrożenia bezpieczeństwa spowodowanego zsunięciem się ciężkiego ładunku

5. Pełnoprocesowa powłoka antykorozyjna, odpowiednia dla złożonych środowisk produkcyjnych w przemyśle ciężkim

6. Modułowa konstrukcja zespołu śrubowego, elastyczna modyfikacja układu przy niskich kosztach

Rzeczywiste fabryczne testy wydajności

Wszystkie regały wysuwane do wózków widłowych 2530 o dużej wytrzymałości muszą przed opuszczeniem fabryki przejść pełny zestaw testów we własnym profesjonalnym laboratorium kontroli jakości. Normy testowania odnoszą się do dwóch krajowych norm dotyczących półek przemysłowych, GB/T 28576-2012 i GB/T 27924-2011. Należy zachować oryginalne zapisy testów i materiały obrazowe na potrzeby ponownego testowania i weryfikacji przez instytucje zewnętrzne.

1.Statyczny test odkształcenia statycznego przy pełnym obciążeniu

Każda warstwa szuflady jest poddawana obciążeniu 1,25-krotności obciążenia znamionowego i pozostawiana bez przerwy przez 24 godziny. Laserowy przyrząd odchylający służy do wykrywania wartości odkształcenia panelu i kolumny. Po rozładunku dokonuje się pomiaru trwałego odkształcenia szczątkowego. Jeżeli rama i panel nie mają trwałych zagięć, pęknięć ani pęknięć spawów, uważa się je za kwalifikowane, zapewniające stabilność długoterminowej statycznej konstrukcji magazynującej.

2. Test wytrzymałości szuflady na rozciąganie

W warunkach obciążenia znamionowego przy pełnym obciążeniu należy w sposób ciągły wykonać dziesiątki tysięcy testów rozciągania w pełnym cyklu. Zanotuj zmiany oporu szyny ślizgowej i czułość konstrukcji blokującej. Po badaniu, jeśli szyna ślizgowa nie wykazuje zużycia, zakleszczenia lub awarii działania urządzenia ograniczającego, sprawdza się, czy długoterminowa trwałość pracy przy wysokiej częstotliwości jest kwalifikowana.

3. Test stabilności bocznej i stabilności sejsmicznej

Zastosuj poziomy nacisk boczny na półkę z pełnym obciążeniem, aby wykryć ogólną pionowość i wielkość przesunięcia kolumn. Symuluj warunki poruszania się wózka widłowego i lekkie wibracje podłoża. Cała konstrukcja maszyny nie ulega poluzowaniu ani przemieszczeniu, a moment obrotowy elementów łączących nie ulega znacznemu tłumieniu.

4. Test odporności na korozję powłoki powierzchniowej w mgle solnej

Rozpylona próbka poddawana jest badaniu w obojętnej mgle solnej. Powłoka nie pęcherzykuje, nie odpada, a podłoże nie rdzewieje w określonym czasie. Potwierdza to długoterminową zdolność antykorozyjną półki w wilgotnym i bogatym w wilgoć środowisku fabrycznym.

5. Ultradźwiękowe wykrywanie wad spoiny

Wszystkie punkty spawania półki są w pełni sprawdzane za pomocą ultradźwiękowego wykrywania wad. Ukryte wady procesu, takie jak fałszywe spawy, wtrącenia żużla i pęknięcia wewnętrzne, są eliminowane, aby zapewnić ogólną wytrzymałość obszaru spawania i zapobiec ryzyku pękania spoiny pod dużym obciążeniem.

6.Symulacja terenowa badania udarności pracy wózka widłowego

Symuluj chwilowe obciążenie udarowe generowane przez umieszczenie ciężkich przedmiotów przez wózek widłowy. Po wielokrotnych operacjach udarowych elementy łączące i konstrukcja szuflady półki nie wykazują uszkodzeń ani poluzowań, co odpowiada rzeczywistym warunkom operacji załadunku i rozładunku na miejscu.

Często zadawane pytania

1. Czy standardową wysokość 2530mm można modyfikować?

Rozmiar standardowy jest stały. Wymiary konstrukcyjne można nieznacznie dostosować do rzeczywistej wysokości piętra budynku fabrycznego, jednocześnie przeprowadzane będą wzmocnienia mechaniczne i kontrola w celu zapewnienia bezpieczeństwa użytkowania.

2. Czy jednowarstwowy ładunek znamionowy może być wykorzystany do układania towarów w stosy do pełnej pojemności?

Produkt jest wyposażony w redundancję bezpieczeństwa. W codziennym użytkowaniu zaleca się obciążenie nie większe niż 80% obciążenia znamionowego; w scenariuszach z wyjątkowo dużymi obciążeniami można wybrać 12-tonowy, niestandardowy model o dużej wytrzymałości.

3. Czy montaż półek wymaga konstrukcji spawanej?

Cała konstrukcja jest modułowa za pomocą śrub i można ją samodzielnie zamontować, korzystając z załączonych materiałów; lub możesz zorganizować przyjazd naszego personelu na miejsce w celu przeprowadzenia instalacji, debugowania i szkolenia w zakresie obsługi.

4. Jaka jest polityka gwarancyjna dotycząca komponentów regału wysuwanego do wózków widłowych 2530 o dużej wytrzymałości?

Główna rama nośna posiada wieloletnią gwarancję; szyny ślizgowe, blokady krańcowe i inne części podatne na zużycie podlegają bezpłatnej wymianie; Serwis posprzedażowy jest dostępny 24 godziny na dobę, a usterki można zdalnie zdiagnozować lub naprawić na miejscu.

5. Jakie są zalety przechowywania materiałów w porównaniu do układania na ziemi?

Niezależne przechowywanie i dostęp do warstw, płyty i formy nie ulegną deformacji, zarysowaniu ani rdzewieniu pod wpływem nacisku, a stopień wykorzystania powierzchni magazynowej i wydajność wyszukiwania towarów można znacznie poprawić.

6. Czy proces zakupowy może dostarczyć plan rozmieszczenia magazynu? Ile czasu zajmie dostawa?

Zostanie dostarczony bezpłatny indywidualny plan układu magazynu; standardowe gotowe produkty charakteryzują się dużą szybkością dostawy, a niestandardowe style zostaną dostarczone zgodnie z ustaloną zawartością modyfikacji.

7. Czy dostępne są jakieś akcesoria zabezpieczające zapobiegające uderzaniu półek przez wózki widłowe?

Wspieranie wyboru antykolizyjnych podkładek pod stopy kolumn, poręczy antykolizyjnych i innych akcesoriów, które są odpowiednie do potrzeb ochrony podczas pracy wózka widłowego i mogą być wysyłane razem z towarem.