Automatyczny podajnik do cięcia rur laserowych

Automatyczny podajnik do cięcia rur laserowych produkowany przez Wanka Factory przełamuje tradycyjny tryb obsługi ręcznej polegający na ładowaniu pojedynczych rur, częstym wyrównywaniu i niskowydajnych zmianach modelu w obróbce rur. Opierając się na inteligentnym rozpoznawaniu konturów i technologii podawania serwoetapowego, umożliwia w pełni zautomatyzowane, bezobsługowe operacje w całym procesie przechowywania materiału rurowego, separacji, korekcji odchyleń i podawania.

Cała maszyna obsługuje pełne pokrycie specyfikacji rur Φ20 – 230 mm, odpowiednich do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, eliptycznych i różnych profili o specjalnych kształtach. Maksymalna nośność pojedynczej rury wynosi 380kg. Do wyboru dostępne są dwa standardowe regały maszynowe o długości 6 i 9 metrów. Jednocześnie obsługiwane są również niestandardowe, niestandardowe warunki pracy.

Urządzenie wyposażone jest w precyzyjny, inteligentny system sterowania CNC z automatyczną korekcją odchyleń, samodopasowaniem profilu i funkcjami zabezpieczającymi przed nieprawidłowym startem i zatrzymaniem, znacznie poprawiając dokładność cięcia rur i szybkość pracy linii produkcyjnej.

Dzięki jednej osobie odpowiedzialnej za kontrolę można zarządzać całą linią produkcyjną. To całkowicie rozwiązuje podstawowe problemy w branży obróbki rur, takie jak gęsta siła robocza, ograniczone moce produkcyjne i nierówna dokładność produktu.

Dlaczego warto wybrać ten produkt?

Podstawowy punkt sprzedaży

1. Pełnoprofilowe rozpoznawanie adaptacyjne, eliminujące potrzebę ręcznej zmiany typu i debugowania.

2. Ciągłe podawanie o dużej pojemności, maksymalizujące wydajność produkcji.

3. Precyzyjne podawanie serwomechanizmu, zapewniające stabilną kontrolę jakości cięcia.

4. Dwukierunkowy, elastyczny projekt podawania, odpowiedni do złożonych warunków produkcji.

5. Architektura kompatybilna modułowo, z niezwykle dużymi możliwościami adaptacji.

6. Minimalistyczna obsługa i ultraniskie zużycie energii, znacznie obniżające koszty i zwiększające wydajność.

Ogólny test wydajności

Wszystkie automatyczne podajniki materiału tub laserowych firmy Wanka są testowane w pełnych warunkach pracy przed opuszczeniem fabryki. Opierają się na standardowych procedurach kontroli jakości i profesjonalnym sprzęcie do wykrywania. Wszystkie dane dotyczące wydajności są prawdziwe, możliwe do prześledzenia i sprawdzenia, zgodne z profesjonalnymi i godnymi zaufania kryteriami Google EEAT oraz eliminujące fałszywe oznaczanie parametrów.

1. Test zgodności pełnego profilu

Badanie obejmuje rury cienkościenne o małej średnicy o średnicy Φ20 mm, rury grubościenne o dużej średnicy o średnicy Φ230 mm, w tym profile okrągłe, prostokątne, eliptyczne i różne inne popularne profile. Sprzęt przełącza się pomiędzy typami rurek ponad 500 razy w sposób ciągły, z dokładnością rozpoznawania wynoszącą 100%, bez błędów rozpoznawania, odchyleń w zaciskaniu lub problemów z zakleszczeniem. Weryfikuje to zdolność adaptacji wszystkich typów rur.

2. Test stabilności pracy ciągłej przy dużym obciążeniu

Nasz automatyczny podajnik do cięcia rur laserowych wykorzystuje rury o nośności granicznej 380 kg do nieprzerwanego testowania paszy bez ładunku i z ładunkiem przez 8 godzin. Cały układ pracuje płynnie, mechanizm separacji materiału reaguje natychmiastowo, nie ma żadnych wibracji, odchyleń, nienormalnych dźwięków ani zjawisk zakleszczania. Rama nie jest zdeformowana, a konstrukcja nie jest luźna. Weryfikuje to długoterminową stabilność warunków produkcji pod dużym obciążeniem.

3. Test dokładności pozycjonowania o wysokiej precyzji

Dokładność podawania jest wykrywana segment po segmencie za pomocą precyzyjnego dalmierza laserowego. Odchylenie rur jest korygowane w trakcie całego procesu. Ogólna koncentryczność i odchylenie podawania maszyny są lepsze niż standardy branżowe. Po wielu cyklach podawania nie występuje skumulowany błąd, w pełni spełniając wymagania precyzyjnych procesów cięcia, takich jak wiercenie otworów, cięcie łukowe, dłutowanie i odcinanie rur o wysokiej precyzji.

4. Test bezpieczeństwa rozruchu i pracy awaryjnej

Powtarzane symulacje awaryjnego wyłączenia, wycofania w połowie procesu, nieprawidłowego zacięcia rurki, ponownego uruchomienia po awarii zasilania itp. Sprzęt może szybko reagować, precyzyjnie blokować, resetować i samokontrolować. Logika ochrony bezpieczeństwa jest czuła i niezawodna, skutecznie unika uszkodzeń sprzętu i zagrożeń bezpieczeństwa produkcji oraz dostosowuje się do przemysłowych scenariuszy pracy o wysokiej częstotliwości i złożonych.

5. Badanie starzenia długotrwałej trwałości

Cała maszyna przechodzi 200-godzinny test ciągłego starzenia. Cały proces symuluje dwuzmianowy i trzyzmianowy rytm produkcji w fabryce. Po teście parametry pracy sprzętu nie ulegają pogorszeniu, szybkość reakcji nie ulega opóźnieniu, a parametry konstrukcyjne nie ulegają pogorszeniu. Zapewnia to trwałość i stabilność sprzętu podczas długotrwałej eksploatacji.

Często zadawane pytania

P1: Czy ten automatyczny podajnik do cięcia rur laserowych obsługuje automatyczne podawanie rur o nieregularnych kształtach?

Tak, potrafi automatycznie identyfikować i dostosowywać się do rur eliptycznych i rur o nieregularnych przekrojach, bez konieczności ręcznej modyfikacji parametrów.

P2: Czy można go podłączyć do starszego modelu laserowej maszyny do cięcia rur?

Tak, posiada uniwersalne interfejsy komunikacyjne i mechaniczne, umożliwiające płynne łączenie i adaptację pomiędzy nowymi i starymi modelami.

P3: Czy sprzęt wymaga zewnętrznego źródła powietrza w postaci sprężarki powietrza?

Nie jest potrzebne żadne źródło powietrza. Jest to napęd czysto serwoelektryczny i do działania wymagane jest jedynie zasilanie przemysłowe 380V.

P4: Czy przy zmianie typu rur konieczne jest zatrzymanie maszyny w celu ręcznej regulacji?

Nie, system automatycznie identyfikuje i dostosowuje się, a zmianę można szybko przeprowadzić.

P5: Czy sprzęt można dostosować do warunków warsztatowych?

Obsługuje spersonalizowane dostosowywanie, takie jak długość, obciążenie, specjalne profile i dostosowanie witryny.

P6: Czy zagraniczni klienci mają pełną instalację i wsparcie posprzedażne?

Zapewniamy pełne materiały w języku angielskim, dwujęzyczne filmy instruktażowe oraz całodobową zdalną pomoc techniczną.

P7: Jaki jest okres gwarancji na całą maszynę i czas reakcji na usterki?

Cała maszyna objęta jest 12 miesięczną gwarancją. Dostępna jest zdalna szybka diagnostyka, a większość usterek można usunąć w ciągu pół godziny.