Magazyn blachy i automatyczna ładowarka laserowa wyprodukowane przez dostawcę Wanka są wyposażone w centralną platformę sterującą umożliwiającą skoordynowane planowanie. Realizuje automatyczne wydawanie arkuszy surowca, automatyczny załadunek przy pomocy przyssawek próżniowych, bezpośrednie pobieranie detali przez mechanizm dociskowy po cięciu oraz automatyczne magazynowanie zwrotne resztek materiałów.

Cały sprzęt umożliwia ciągłą pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, znacznie ograniczając konieczność ręcznej interwencji na miejscu i unikając zagrożeń bezpieczeństwa, takich jak obrażenia spowodowane obsługą płyt i obsługą personelu. Nadaje się do obróbki różnych blach, w tym płyt ze stali węglowej, stali nierdzewnej i aluminium. Obsługuje integrację i transformację z głównymi maszynami do cięcia laserem światłowodowym dostępnymi na rynku i może zostać wdrożony na potrzeby planowania nowych fabryk i modernizacji starych warsztatów. Wanka zapewnia kompleksowe usługi, w tym badania na miejscu, planowanie układu, rozwiązania niestandardowe i zdalne wskazówki dotyczące instalacji, pomagając przedsiębiorstwom z branży blacharskiej w przyspieszeniu transformacji w kierunku inteligentnej produkcji bezzałogowej.

Dane techniczne

Inteligentny trójwymiarowy magazyn paneli:

Zintegrowany system automatycznego załadunku i rozładunku z przyssawką i uchwytem:

Centralny system sterowania CNC:

Procedury operacyjne bezpieczeństwa

Magazynowanie blachy i automatyczna ładowarka laserowa wiąże się z wieloma czynnikami ryzyka, takimi jak ruch podnoszący inteligentnego magazynu blachy, szybki ruch mechanicznej ręki kratownicy, system podciśnieniowy, ruch uchwytu zaciskowego i cięcie laserowe. Wszyscy operatorzy, personel zajmujący się konserwacją i menedżerowie muszą ściśle przestrzegać następujących przepisów bezpieczeństwa:

1. Kwalifikacje i szkolenie operatora

Tylko personel, który przeszedł szkolenie w firmie Wanka Technology lub jej upoważnionej stronie i przeszedł ocenę, może obsługiwać to urządzenie. Operatorzy muszą być zaznajomieni ze strukturą, działaniem, procedurami obsługi, działaniem zatrzymania awaryjnego i metodami obsługi sprzętu w sytuacjach awaryjnych. Personelowi bez przeszkolenia surowo zabrania się obsługi urządzenia. Zaleca się przeprowadzanie szkolenia odświeżającego w zakresie bezpieczeństwa raz na sześć miesięcy.

2. Bariery zabezpieczające i izolacja obszaru

Wokół sprzętu należy zapewnić bariery zabezpieczające, aby zapobiec przedostawaniu się nieupoważnionych osób i przypadkowemu wyłączeniu sprzętu. Ramię robota musi działać w fizycznie odizolowanym, bezpiecznym obszarze. Drzwi bezpieczeństwa muszą być połączone z systemem sterowania – urządzenie automatycznie przestanie działać po otwarciu drzwi.

3. Codzienna kontrola rozruchowa

Przed każdym codziennym uruchomieniem operator musi przeprowadzić kompleksową kontrolę bezpieczeństwa: sprawdzić, czy mechanizm podnoszący inteligentnego systemu przechowywania płyt działa płynnie i czy łańcuchy są luźne; sprawdzić, czy ruchy poszczególnych osi manipulatora kratownicy są płynne i czy nie występują nietypowe dźwięki; sprawdzić, czy przyssawki próżniowe nie są uszkodzone lub zestarzałe oraz czy połączenia rur powietrznych są mocne; sprawdzić, czy pazury zaciskowe nie uległy odkształceniu lub zużyciu; sprawdzić działanie kraty zabezpieczającej i przycisku zatrzymania awaryjnego; sprawdzić, czy ciśnienie źródła powietrza mieści się w zakresie 0,6 - 0,7 MPa.

4. Wymagania bezpieczeństwa podczas pracy

Gdy urządzenie działa automatycznie, nikt nie może wejść do wnętrza ogrodzenia zabezpieczającego. Operatorzy powinni stać w obszarze bezpieczeństwa, aby monitorować stan działania sprzętu. Przed załadunkiem materiałów należy za pomocą inteligentnego modułu sprawdzić, czy płyty zachodzą na siebie dwuwarstwowo, aby zapobiec przeciążeniom. W przypadku wykrycia nietypowego hałasu, wibracji lub dymu należy natychmiast nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego.

5. Postępowanie w sytuacjach awaryjnych

W sytuacji awaryjnej należy natychmiast nacisnąć czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego lub pociągnąć linę zabezpieczającą. Wszystkie ruchy urządzenia zostaną natychmiast zatrzymane. Wyłącznik awaryjny nie może zostać zwolniony przed usunięciem usterki. W przypadku konieczności wejścia do obudowy w celu konserwacji należy odciąć główne zasilanie urządzenia i zawiesić zamek z napisem „W trakcie konserwacji nie zamykaj wyłącznika”.

6. Konserwacja i bezpieczeństwo

Przed przystąpieniem do jakiejkolwiek konserwacji, czyszczenia lub naprawy należy odłączyć główne zasilanie urządzenia, spuścić resztkowe ciśnienie powietrza i zawiesić tablicę ostrzegawczą. Podczas konserwacji należy używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochronnego. Po wymianie przyssawki lub pazura mocującego należy przeprowadzić test bez obciążenia przed ponownym uruchomieniem urządzenia.

7. Bezpieczeństwo podczas magazynowania materiałów arkuszowych

Podczas ładowania materiałów arkuszowych do magazynu należy używać sprzętu dźwigowego, takiego jak dźwigi lub wózki widłowe. Surowo zabrania się ręcznego przenoszenia ciężkich materiałów w arkuszach. Arkusze powinny być równomiernie ułożone na paletach, aby uniknąć skupienia siły po jednej stronie, co mogłoby spowodować przechylenie lub odkształcenie palety. Przed składowaniem należy upewnić się, że powierzchnia blachy jest wolna od opiłków żelaza, żużla spawalniczego i innych substancji obcych.

Standardy opakowań eksportowych

W przypadku zamówień eksportowych opakowanie jest zgodne z Międzynarodowym Standardem Środków Kwarantanny Roślin ISPM 15 (obróbka cieplna lub fumigacja) i można dostarczyć certyfikat fumigacji. Drewniane skrzynie i stalowe ramy zostały zaprojektowane tak, aby spełniać wymagania przeciwwstrząsowe w transporcie morskim i są wypełnione środkami pochłaniającymi wilgoć, aby zapobiec wilgoci. W zależności od wymagań klienta można dodać dodatkową obróbkę antykorozyjną lub opakowanie próżniowe.

Dostawa i logistyka

Przesyłkę można zrealizować z portu Qingdao lub portu w Szanghaju. Dostępne są wyceny FOB lub CIF. Możemy pomóc klientom przy zgłoszeniu celnym eksportowym, rezerwacji wysyłki, ubezpieczeniu i innych sprawach. Zostanie dostarczony komplet dokumentów eksportowych (faktura handlowa, lista pakowania, świadectwo pochodzenia, świadectwo fumigacji, deklaracja zgodności CE itp.).