2060 Automatyczne przechowywanie blachy

Wanka dostarcza Państwu automatyczny magazyn blachy 2060, który łączy w sobie trójwymiarową strukturę magazynu, inteligentny elektroniczny system sterowania i w pełni automatyczną technologię wyszukiwania. Umożliwia w pełni zautomatyzowane operacje magazynowania blach metalowych i niemetalowych w trakcie całego procesu, wspierając ciągłą pracę produkcyjną 24 godziny na dobę. Może bezproblemowo łączyć się z liniami produkcyjnymi do cięcia laserowego, gięcia i innymi, a także z cyfrowym systemem zarządzania fabryką i stanowi podstawowe wyposażenie wspierające inteligentną, niskoemisyjną i znormalizowaną modernizację warsztatów obróbki wielkogabarytowych arkuszy.

Definicja rdzenia produktu i podstawowa wartość

1. Definicja rdzenia produktu

W odróżnieniu od prostych półek i trybu układania na ziemi stosowanego w tradycyjnych operacjach ręcznych, automatyczny magazyn blachy 2060 to zintegrowany, inteligentny, kompletny zestaw urządzeń do magazynowania, zaprojektowany specjalnie dla dużych materiałów panelowych o wymiarach 6000 mm × 2000 mm. Opierając się na zautomatyzowanych mechanizmach transmisji i samodzielnie opracowanych inteligentnych systemach sterowania, realizuje cały proces automatycznego składowania materiałów arkuszowych, składowania warstwa po warstwie, precyzyjnego wyszukiwania i automatyzacji szybkiego rozładunku. Nadaje się do scentralizowanego przechowywania wielu rodzajów i grubości materiałów arkuszowych, a także charakteryzuje się doskonałą wszechstronnością, inteligencją i możliwością adaptacji w porównaniu z tradycyjnym sprzętem magazynowym.

2. Podstawowe problemy tradycyjnego magazynowania

- Poważne marnotrawstwo przestrzeni: wykorzystując jedynie płaską przestrzeń naziemną, zasoby o wysokości warstwy pionowej są bezczynne, duża ilość przestrzeni produkcyjnej jest zajęta przez surowce i niemożliwe jest rozszerzenie produkcji i zwiększenie wydajności

- Wysoka strata materiału: arkusze są ułożone i ściśnięte, podłoże jest wilgotne, a ręczna obsługa powoduje kolizję, co łatwo powoduje zadrapania, deformacje, rdzewienie i złomowanie

- Niska wydajność operacji: pobieranie wymaga ręcznego przenoszenia i układania w stosy, proces jest uciążliwy i może spowodować, że laserowe linie produkcyjne przestaną czekać na materiały

- Brak dokładności zarządzania: nie ma księgi cyfrowej, liczenie zapasów trwa długo i jest obarczone dużym błędem, często występują akumulacja materiałów i powtarzające się problemy z zakupami

3. Podstawowa wartość wdrożeniowa sprzętu

- Poprawa efektywności wykorzystania przestrzeni: Pionowe, trójwymiarowe składowanie, stopień wykorzystania miejsca wzrasta o ponad 80%, a ta sama pojemność magazynowania wymaga jedynie 1/3 tradycyjnej powierzchni magazynowej

- Redukcja kosztów i poprawa jakości: Materiały arkuszowe są przechowywane oddzielnie i niezależnie w warstwach, od źródła, eliminowane są problemy takie jak ściskanie, tarcie i wilgoć, a ilość odpadów jest znacznie zmniejszona

- Redukcja pracy i wzrost wydajności: Automatyczne przechowywanie i pobieranie jednym kliknięciem, jedna osoba może pełnić służbę, nie ma potrzeby zatrudniania pełnoetatowego personelu zajmującego się obsługą i inwentaryzacją, a koszty pracy są znacznie obniżone

- Sterowanie cyfrowe: Automatycznie synchronizuj dane dotyczące zapasów, obsługuj zapytania w czasie rzeczywistym, automatyczną inwentaryzację i identyfikowalność danych, osiągając ulepszone zarządzanie magazynowaniem

- Połączenie linii produkcyjnej: Połącz się z różnymi urządzeniami do obróbki blachy, dopasuj rytm produkcyjny linii montażowej.

Często zadawane pytania

1. P: Jakie są specyfikacje i materiały dotyczące przechowywania blachy, z którymi jest kompatybilny automatyczny magazyn blachy 2060?

Odp.: Może pomieścić największe panele o wymiarach do 6000 mm × 2000 mm i jest kompatybilny z płytami ze stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, płyt ocynkowanych, a także płytami z drewna, kamienia, plastiku i innych płyt niemetalowych. Pokrywa potrzeby magazynowe wszystkich gałęzi przemysłu.

2. P: Gdzie leży podstawowa poprawa wydajności w porównaniu z tradycyjnym magazynowaniem?

Odp.: Pojemność magazynu zwiększa się 3-5 razy, czas jednorazowego pobrania materiału zostaje skrócony o ponad 75% i całkowicie eliminuje potrzebę ręcznego układania; automatyczna wymiana zapasów zastępuje ręczne uzgadnianie, ogólna efektywność zarządzania magazynem wzrasta 4-krotnie, a magazyn może działać nieprzerwanie przez 24 godziny.

3. P: Czy próg działania sprzętu jest wysoki? Czy początkujący mogą szybko to opanować?

Odp.: Jest wyposażony w niezwykle prosty interfejs wizualny ze sterowaniem dotykowym, z funkcjami uruchamianymi jednym kliknięciem oraz awaryjnym trybem ręcznym. Zwykli pracownicy mogą działać samodzielnie po krótkotrwałym szkoleniu, a producent zapewnia szkolenia na miejscu, samouczki wideo i instrukcje papierowe, przy zerowym progu technicznym.

4. P: Jak stabilna jest praca przy dużym obciążeniu? Czy wystąpią deformacje lub wstrząsy?

Odp.: Cała maszyna wykonana jest z pogrubionej konstrukcji stalowej Q235 i zespawana jako jedna całość, z wielokrotną eliminacją naprężeń i obróbką antykorozyjną. Pojedyncza warstwa może unieść obciążenie 2-5 ton, które można dostosować. Jest wyposażony w liczne ograniczniki i konstrukcje zapobiegające blokowaniu i działa płynnie, bez odchyleń pod pełnym obciążeniem, z żywotnością do 10 lat.

5. P: Czy automatyczny magazyn blachy 2060 umożliwia niestandardowe dostosowywanie i dostosowuje się do różnych warunków warsztatowych?

Odp.: obsługuje personalizację pełnowymiarową. Ogólne parametry sprzętu można dostosować do wysokości budynku i wielkości terenu. Funkcje takie jak skanowanie kodów kreskowych do przechowywania, zdalne sterowanie i automatyczne usuwanie kurzu można wybierać w zależności od potrzeb i można je dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych dużych i małych fabryk.

6. P: Jaka jest zawartość cyklu dostaw i gwarancji posprzedażnej?

Odp.: Model standardowy jest ukończony w ciągu 7-10 dni roboczych, a debugowanie na miejscu można zakończyć w ciągu 2-3 dni. Zapewniane są bezpłatne szkolenia instalacyjne, gwarancja na całą maszynę i dożywotnie usługi konserwacyjne. W okresie gwarancyjnym dostępna jest całodobowa pomoc techniczna online oraz bezpłatna naprawa i wymiana czynników innych niż ludzkie.

7. P: Czy zużycie energii przez sprzęt i późniejsze koszty konserwacji są wysokie?

Odp.: Jest wyposażony w energooszczędne silniki i inteligentne systemy start-stop, znacznie redukujące nieefektywne zużycie energii, przy współczynniku oszczędności energii przekraczającym 30%. Sprzęt charakteryzuje się niską awaryjnością i wymaga jedynie rutynowego czyszczenia, smarowania i innych podstawowych czynności konserwacyjnych, a materiały eksploatacyjne są powszechne i łatwo dostępne, a koszty długoterminowej konserwacji są wyjątkowo niskie.

Specyfikacje dostaw w zakresie pakowania i logistyki

- Opakowania modułowe dla oddzielnych komponentów

Główna konstrukcja stalowa jest owinięta folią ochronną i plandeką przeciwdeszczową, z barierkami antykolizyjnymi dodanymi w narożnikach i wzmocnionymi stalowymi taśmami, aby zapobiec uszkodzeniom w transporcie, odpryskom i deformacjom.

- Specjalna ochrona precyzyjnych komponentów

Precyzyjne części, takie jak elektroniczne elementy sterujące, czujniki i ekrany dotykowe, są zamknięte w niezależnych, odpornych na wstrząsy drewnianych skrzynkach, chronionych przed wilgocią i ciśnieniem, aby uniknąć awarii elektrycznych.

- Klasyfikacja i przechowywanie drobnych przedmiotów

Luźne elementy, takie jak śruby i części uszczelniające, są pakowane i etykietowane oddzielnie, dołączono do nich kompletne rysunki, instrukcje i materiały gwarancyjne, aby zapobiec brakom lub nieprawidłowemu montażowi.

- Specjalne opakowanie na eksport

Zamówienia eksportowe wykorzystują fumigowane drewniane skrzynie, które spełniają międzynarodowe standardy kwarantanny, wraz z kompletem dokumentów odprawy celnej, odpowiednich do wilgotnych i wstrząsających warunków podczas żeglugi oceanicznej.

- Precyzyjna dostawa logistyczna

Firma 2060 Automatic Sheet Metal Storage korzysta z dedykowanych pojazdów do bezpośredniej dostawy, dedykowanymi liniami miejskimi, z dedykowaną osobą śledzącą cały proces logistyczny, pomagającą w odbiorze na miejscu po przybyciu, aby zmaksymalizować integralność sprzętu i terminowość dostawy.